La saldatura è quell'operazione meccanica, termica e chimica, che unisce insieme due metalli dalla quale dipende, quasi sempre, l'esito finale di un qualsiasi montaggio elettronico. La saldatura a stagno è da considerarsi di basilare importanza per tutte le tecniche applicative dell'elettronica.

Portando a temperatura di fusione lo stagno interposto fra due superfici metalliche, si ottiene unione fisica delle parti.

Quello usato per le saldature non è stagno puro, bensì una lega di stagno e piombo, nella quale le quantità dei due metalli variano, facendo variare la temperatura di fusione della lega, fra i 190°C e i 280°C.

La saldatura a stagno non offre grande resistenza, ed è quindi utilizzata per unire tra loro parti metalliche destinate ad essere sottoposte a deboli sollecitazioni meccaniche.

Ecco perché essa trova largo impiego in quasi tutti i settori dell'elettronica, dove costituisce la soluzione migliore per ottenere collegamenti elettrici affidabili.

Non tutti i metalli possono essere sottoposti al processo di saldatura a stagno.

L'alluminio, ad esempio, per la sua natura chimico fisica, non consente la saldatura a stagno, mentre si possono effettuare saldature perfette sul rame, ferro, argento.

Finita la fase di corrosione sciacqueremo la basetta con dell'acqua. (attenzione agli schizzi che contengono acido e a contatto con gli occhi possono essere nocivi o se a contatto con i vostri vestiti macchiano in modo irreparabile).
Non ci rimane che eliminare la vernice rimasta e se necessario fare i buchi per inserire i componenti.